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南通XRAY設備配件回收 x-ray檢測設備
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產品描述

型號XD7500VR 檢測面積458MM x 407MM 尺寸1450 x 1700 x 1970mm 電源單相 200-230V/16A 重量1900KG
蘇州訊芯微電子設備有限公司主營 X-RAY  AOI  SPI 貼片機 周邊設備 回流焊的出售、租賃,以及全新設備的售賣。有的營銷團隊提供周到的服務,我們將根據貴司產品以實際生產需要合理配置所需機型,我司提供技術支持、生產培訓及相關技術人員。只要是客戶你想要的,我們都能盡努力去辦到。
Nargi-Toth認為,像Eltek公司這樣的制造商所面臨的挑戰(zhàn)之一是如何把處理樣板這一環(huán)節(jié)并入整個行業(yè)?!澳憧纯幢泵赖貐^(qū)如今的樣板市場,你會發(fā)現很多都是在境內小型工廠中制造的。事實是,即使他們沒有世界上好的設備,但他們可以設計并制造出一兩個產品,并且會保證這個產品是可以投入生產的。但如果你把這個設計交給生產廠商,他們可能會說,‘我們無法在規(guī)模生產中制造這種產品’。這句話通常意味著,公差太過緊密,產量可能會受到影響,標準面板上的材料利用會出現浪費。終結果就是成本比預計高出很多,或者需要對設計做出調整進而拖慢進度,無法滿足客戶即時上市的目標。在處理樣板時,這種情況對錯過即時上市有很大影響。好是與可以從頭至尾、從產品設計到產品上市提供一條龍服務的工廠合作”,她說道。
Turpin指出,PCB制造方面的問題在于,在構建樣板數量時,可制造性有時會在方程中丟失?!耙驗槟阍谫徺I一塊或三塊線路板時,它要么會花費你很多錢,要么會花費你超級多的錢。如果存在較高的重復性成本,很多時候只有在進入后續(xù)流程之后才會發(fā)現?!盩urpin說道。
FGHHH“是的,在投入生產的時候,沒人愿意接手這種設計不佳的產品”,Nargi-Toth補充道,“樣板制造商不在乎產量是多少。他們也不會去跟蹤后續(xù)成果,因為他們不會再見到這些。他們一次性生產,然后就開始著手下一個產品了。而制造商不同,他們每個月都不停見到同一批零件編號,產量不好的設計在這里是行不通的。我們想通過盡早與客戶接洽,避免這種問題的出現?!?br/>南通XRAY設備配件回收
在EMS領域,當然還有/航空航天和領域,原材料的支出費用大約占到收入的60%~70%”,Turpin說,“在我們的行業(yè)里,大的支出就是原材料。從自動化的角度出發(fā),你想要把原材料的購買、規(guī)劃和處理過程變成自動化流程?!?br/>雖然直接勞動力一直都很重要,但有一臺機器人可以確保生產規(guī)程中不會出現報廢產品則更為重要?!澳愕脑O備上加工的都是單價為$25,000~$40,000的PCBA,而且利潤和邊際貢獻都相對較低。你真的無法承受出現報廢品。你的重點應該盡量少放在勞動力上,而應該多放在質量和可靠性上,并且把報廢率降為零。同時也要把返工率降為零,因為你無法讓這些元件在你這里停留太久。你應該更加注重速度,而不是考慮勞動力效率。不得不說,人們總是關注效率,可現在和過去不同了,因為勞動力在總支出中所占到的比例每年減少。至少在我的領域中是這樣的?!?br/>從PCB角度來看,尤其是在撓性板領域,會把自動化當作去除傳統(tǒng)的處理不當問題和增加產量及提高生產效率的方式。“正如Matt所說,處理不當有時候會導致產品報廢。雖然自動化有自動化的問題,但它的可控性和可預測性更強一些”,她解釋道,“終,處理方式在整個生產操作過程中至關重要。消除由處理問題導致的報廢情況有助于增加產量,從而提升效率,增強公司的整體競爭力”。
 “我要給Kathy補充一點,我們引入自動化的目的一直是為了減少變異程度、提升質量和可靠性、減少報廢率,并非是為了減少勞動量,”Turpin說道,“這就是我想說的:自動化是用來減少變異程度、提升可靠性,而不是用來減少勞動量”。
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鑄造行業(yè)生存困局已是不爭事實,由于環(huán)保政策的收緊,鑄造企業(yè)用于環(huán)保設施改造、廠房設施優(yōu)化升級的資金投入不斷上升,加之原材料價格上漲,這使得一些企業(yè)忙于升級通過之后卻難以繼續(xù)生產,導致一些企業(yè)面臨關停。隨著不合格的鑄造企業(yè)關停整改,合格的鑄造廠面臨著勞動力價格上升,原輔材料價格上漲,有單不敢接的困境。
鑄造廠招工困難,現在人工成本太高,都很難招到人!所有人都意識到鑄造行業(yè)即將面臨著大洗牌,鑄造企業(yè)轉型升級已成定局。
隨著人力成本劇增,企業(yè)必須想方設法提率;隨著客戶對產品品質進一步提升,企業(yè)必須提高升產品質量,減少報廢,杜絕退貨事件的發(fā)生。但由于鑄造工藝過程復雜,影響鑄件質量的因素很多,如何提高產品合格率是每個企業(yè)孜孜不倦的追求。為保證鑄件質量及節(jié)省成本,在生產流程的早期階段及時檢測出產品缺陷是很必要的。X射線無損檢測由于檢測效率高,結果直觀可靠,成為鑄件缺陷檢測的方法。
日聯科技研發(fā)生產的回轉式X射線檢測設備覆蓋廣泛的零部件檢測。邊檢測邊上下料的檢測方式大幅度節(jié)省檢測時間,滿足大多數企業(yè)的生產節(jié)拍??刹捎萌詣由舷铝蠙C械手,減少人力成本。與廠內生產線對接,實現生產、檢測、判定一體化作業(yè),大大提高了生產效率。其高分辨率,高清晰度圖像質量,配備缺陷自動識別,自動判斷功能,整套系統(tǒng)可實現無人化操作。
該設備滿足企業(yè)可隨意在離線式檢測和在線式檢測之間切換,模塊化的設計和安裝便于設備移動安裝。一臺設備,多種用法,滿足企業(yè)不同發(fā)展階段的需求。離線設備的價格,在線設備的功能,超高的性價比使該設備受到高度的關注。
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編織軟管是指在不銹鋼軟管或膠管外面編織一層不銹鋼絲后的產品,主要用于電氣線路保護和家用龍頭,馬桶,花灑等管道連接器。編織軟管的應用已經進入到了我們的日常生活當中,編織軟管的好壞與否直接關系到我們的生活,甚至關乎我們的生命和財產安全。因此通過必要的檢測方法控制編織軟管的質量是十分必要的。
編織軟管的常見缺陷有內部斷裂、裂紋、鼓泡等。一般的方法無法檢測出編織軟管的內部缺陷,這時候就X-ray無損檢測設備就可以發(fā)揮它特的本領了。X-ray無損檢測設備運用X射線照射編織軟管內部,X射線的穿透力很強,能夠穿透產品后成像,其內部情況一覽無余,直觀地顯示缺陷影像,便于對缺陷進行定性、定量分析。同時X-ray檢測設備可以跟廠家的生產線對接,可以實現產品在線的檢測。
日聯科技制造的X射線無損探傷機,檢測速度快,檢查全面,是相關行業(yè)生產和質量控制的一個重要部分。隨著科技進展的步伐,X射線檢測技術也在不斷完善,為各行業(yè)提供更安全而的檢測設備。
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